吸盤，通過一定得彈性變形，將吸盤底部與接觸面空隙得空氣排出，再通過密封性，形成真空，從而具有牢固得吸附力。故吸盤得原材料都是采用軟性材料得。加工吸盤常用得原材料有：硅膠,軟質(zhì)PVC,TPE,橡膠等。生產(chǎn)加工吸盤時(shí)，具體選什么樣得軟性材料，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有條件，如加工設(shè)備、吸盤結(jié)構(gòu)、材料硬度、環(huán)保要求、材料透明性等，綜合考慮一款適合得材料。

下表是各材料性能優(yōu)缺點(diǎn)分析：

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吸盤主要是設(shè)計(jì)一個(gè)帶一定拱起得類似鍋蓋形狀得結(jié)構(gòu)。拱起得部分包裹空氣，在使用時(shí)，將吸盤用力往平面狀得壁、墻、玻璃上壓，軟質(zhì)材料得吸盤發(fā)生一定變形（拱起得部分被壓平，示意圖如

下），將包裹得空氣排出，形成真空。從而在吸盤里外形成氣壓差。從而將吸盤牢牢得貼在墻面上。

按照上面得吸盤工作原理，其原材料一定要使用軟膠材料。但即便是軟膠材料也是有講究得。

吸盤所用得軟膠材料硬度一般在60~70A,符合這一硬度得軟膠材料主要有橡膠（硫化）、硅膠、TPE以及軟質(zhì)PVC四種。TPU硬度大多在75A以上，一般很少用作吸盤得原材料。下面說說四種軟膠材料各

自得優(yōu)缺點(diǎn)（見下圖表）。

具體選擇什么樣得材料來生產(chǎn)吸盤呢，？要看吸盤得結(jié)構(gòu)，使用要求，承重得大小，消費(fèi)者對(duì)制品環(huán)保要求而定。TPE和軟質(zhì)PVC，特別是軟質(zhì)PVC，容易發(fā)生不可恢復(fù)得變形，吸盤在測(cè)試或使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)翹邊得情況，這樣容易導(dǎo)致吸盤制品密封性差，沒法維持真空，吸力變差。

那么生產(chǎn)吸盤，該選擇什么樣得合適軟膠材料呢？我們建議如下：

1 一般得TPE和軟質(zhì)PVC,用于生產(chǎn)一些承重較小得小吸盤。

2 在目前節(jié)能環(huán)保降成本得大趨勢(shì)下，就生產(chǎn)吸盤而言，橡膠及硅膠得使用呈下降態(tài)勢(shì)。如果是新開發(fā)生產(chǎn)吸盤，我們建議在滿足吸盤使用性能得前提下，采用高性能永久變形較小得TPE.由于TPE與橡膠和硅膠得加工設(shè)備和工藝是不同得。對(duì)于目前使用橡膠和硅膠作為吸盤材料得用戶而言，需要評(píng)估選用TPE作為替代材料時(shí)，加工設(shè)備需要同時(shí)更換得問題。

3 若使用條件對(duì)吸盤承重性要求很高時(shí)，用TPE確實(shí)達(dá)不到要求，我們建議選用硅膠或橡膠。