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自動車床操作規程_操作要點_修整步驟_注意事項

放大字體  縮小字體 發布日期:2023-03-13 00:54:08    作者:江晟堯    瀏覽次數:160
導讀

自動車床操作規程,操作要點,修整步驟,注意事項一、自動車床操作規程1、操作人員須具有科學的制造技能,配備完整的安全防護裝備并具備有相應專業技能資質。2、正確使用調節工具和調整調節裝置,檢查機床部件,進行

自動車床操作規程,操作要點,修整步驟,注意事項

一、自動車床操作規程

1、操作人員須具有科學的制造技能,配備完整的安全防護裝備并具備有相應專業技能資質。

2、正確使用調節工具和調整調節裝置,檢查機床部件,進行可靠性檢查,確保機床正常運轉。

3、正確安裝工件,確認工件尺寸和質量,根據客戶要求更改刀具裝訂,以確保機床安全可靠的合理切削。

4、根據加工圖紙,對刀具的高度、角度、力度等進行調整,在適當的位置進行切削,以確保零件的精度。

5、操作時要注意控制機床的速度,根據原料的特性和工藝要求,按規定的高速、低壓協調進行加工。

6、操作前應檢查機床部件是否有如刀具、冷卻液注入器、絲桿或螺釘等變形或損壞,如有變形或損壞則應及時維修或更換。

7、操作過程中,應安裝安全防護裝置,在發生危險時及時使用它們。

8、要根據成品的特性和加工要求,正確選擇切削參數,如切削深度、轉速、切削速度、切削方向等,以保證良好的加工質量。

二、加工工序

1、根據工件尺寸及零件外形規格,準備具有良好銳度、硬度等性能的刀具,在機床上安裝切削刀具。

2、調節機床中的滑塊,確保切削夾頭與主軸間有良好的接觸,保證切削過程中工件能穩定固定,以防止偏差出現。

3、根據加工要求,選擇合適的轉速以及合理的切削深度。

4、按照工件加工計劃,進行多軸編程,調整切削的深度和誤差量,檢查三坐標良好的調整后,開始切削。

5、根據切削要求,在加工過程中保持機床穩定,切削過程控制在安全范圍內,確保加工精度及質量。

6、加工完成后,檢查機床和夾頭把手,確保它們的清潔度,并將刀具及工具安全地存放起來,以備下一次操作時使用。

三、成品品質要求

1、外觀品質:表面質量應符合要求,無銹蝕痕、漏鑄及明顯的回火痕,以保證表面美觀品質。

2、尺寸品質:尺寸精度不大于允許誤差范圍內,并符合圖紙規格,特別是重要尺寸,要嚴格控制。

3、密封品質:在加工時,密封部件要求采用適當的潤滑方法,能給予牢固的度和良好的密封性能,以確保產品的性能。

四、操作要點

1、嚴格按規程和圖紙要求操作機床,確保機床正常工作,有效防止損壞機床和降低加工質量。

2、在使用刀具時應避免使用過于鈍的刀具,確保良好的刀具性能,以延長工件的使用壽命。

3、必須正確使用進給調整裝置和調節工具,確保刀具位置準確,防止質量出現偏差。

4、機床操作過程中要根據加工中的實際情況,四、操作要點

4、機床操作過程中要根據加工中的實際情況,

及時調整刀具位置,保證質量。

5、平衡重量和動力,確保機床在正確的運轉狀態,提高生產效率,縮短加工時間。

6、在操作之前,應檢查機床的工作狀況和維修情況,確保機床的正常使用。

7、檢查工具及部件的聯接情況,以確保它

們的正確安裝和維修,確保加工質量。

8、在機床操作過程中應注意觀察機器振動,平衡齒輪及軸承動態載荷,避免超負荷損壞機床。

注意事項:

1、機床操作過程中要靜心,思想清醒,嚴格按照操作規程,勤檢查,仔細操作,避免粗心大意破壞機器,影響加工質量。

2、進給時,不能過快,應確保正確匹配進給速率,以免造成機床損壞或加工質量下降。

3、機床操作期間,應勤檢查工件和刀具,確保其完好可靠,以防止機床受損或者加工質量不良。

4、在操作機床時,應按照間隔要求安裝滑動體和導軌,以確保機床、導軌、滑動體正確對位,保證機床的可靠性和加工精度。

5、機床操作過程中要小心進行,避免使用壞的刀具,以免發生危險。

 
(文/江晟堯)
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