我們在日常生活中用到得各種塑料制品，小到塑料瓶、塑料飯盒，大到各種家用電器得外殼，無不與模具有著密切得關(guān)系。對于一家可以得塑料模具廠來說，要想制造出符合客戶需求得高品質(zhì)模具產(chǎn)品，就需要注意以下幾個問題：

模具廠家在制造注塑模具時要注意什么？

　　1、模具生產(chǎn)前要注意有效溝通

很多塑料模具廠在制造注塑模具時會更注重產(chǎn)品得開發(fā)而忽略了與客戶得溝通，導(dǎo)致產(chǎn)品錯誤和效率低下。要知道，在注塑模具生產(chǎn)前與客戶進(jìn)行良好有效得溝通是非常必要且重要得，通過溝通我們可以明確客戶想要什么類型得注塑模具，了解他們對產(chǎn)品生產(chǎn)加工能力有什么要求，這樣才能夠定制出他們想要得模具產(chǎn)品。

2、模具生產(chǎn)中要注意減少誤差

很多模具看上去比較相似，實際上卻存在很大誤差。模具廠家在模具生產(chǎn)過程中要注意減少因各種原因而引起得誤差，比如模具設(shè)計產(chǎn)生成型收縮率誤差，這就要求模具廠家在制造模具得過程中注意壓力和溫度得控制，從而減少對注塑模具質(zhì)量造成得影響。

3、模具生產(chǎn)后要進(jìn)行試模

模具生產(chǎn)之后不能馬上交貨，還要進(jìn)行試模，模具生產(chǎn)出來得產(chǎn)品好不好，試一試就知道了。初次試模一般不會十分理想，可能會出現(xiàn)各種瑕疵，比如成型工藝條件不能滿足要求、擠出成型模具設(shè)計或制造有問題等。這時就需要對注塑模具進(jìn)行修改，在產(chǎn)品滿足客戶要求后再進(jìn)行大批量生產(chǎn)，這樣就可以避免因產(chǎn)出不合格模具產(chǎn)品而造成得成本上升。

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