格蘭仕元器件裝配車間處處洋溢著綠意：工廠一面朝細滘河畔，一面朝順德廠區大操場，露天平臺栽種的花果與池塘景觀相映成趣，樓層連接處的長廊擺滿綠植。這里的每一盆綠植都有工廠員工認養，他們的名字就貼在花盆上。
元器件裝配車間隸屬格蘭仕總部電器配件制造部，在集團內率先著手打造花園式工廠，如今這里理念逐漸向全集團擴展開來。從一棵植物到一座人造景觀池，每一個改變都凝聚了格蘭仕員工的心血。
格蘭仕的“花園工廠”。格蘭仕集團供圖
在格蘭仕電器配件制造部副總監熊智康看來，“人人參與”的建設模式，提升了員工的歸屬感和獲得感。“以廠為家”，是格蘭仕一線員工李開樹對這座工廠的感受。
除了改善提升車間環境，格蘭仕還依托“兩參一改三結合”的模式，推動一線員工參與到生產現狀分析、技術改造、流程管理等環節中。上半年，元器件裝配車間完成快速改善項目364項，平均每天12項，節約成本約3萬元/月。
以廠為家
員工深度參與環境建設
格蘭仕元件器件裝配車間進門口，擺放著一臺自動鞋底清潔機。一句標語頗為醒目：讓勞動者更有價值，讓人享受被尊重的感覺。
除了空間整潔干凈之外，令人印象深刻的是車間內的所有非作業區域，幾乎都擺放著各式綠植，就連隔墻和天花板上，也散布著“綠意”。共同打造“環境美”，正是格蘭仕員工深度參與工廠建設的重要一環。
格蘭仕工廠內洋溢著濃濃“綠意”。華聲宇 攝
元器件車間在沿河的窗前、長廊、洗手間位置分別設休閑小區。每個休息區的標配是同款靠背凳和員工自制的花架。花草均由員工自帶或認領，魚缸里還養著小魚。為方便休息和飲食，休息區擺放格蘭仕自產微波爐、冰箱。打開冰箱，每層置物區都有號碼貼紙，每個員工的飲品按編號區域整齊排列，有條不紊。
格蘭仕的“花園工廠”休息區。華聲宇 攝
車間的露天平臺也是一大亮點。數年前，這里堆砌著廢棄雜物，鮮有人問津。“青苔滿地，是堆放廢舊磚塊渣土的地方。”熊智康回憶。經過3年多的持續搭建和改善，如今這里鮮花綠果滿庭，成為員工工作之余放松身心、班組開展人文活動的場所。
目前，花果園種植有20多個水果品種、20多個花苗樹種。走進這里，潺潺流水的假山、魚兒成群的小池、茂盛的香蕉林、高大的葡萄棚架相映成趣，健身器材分布其中。
花果園由現場管理人員布局修建，車間里的員工也紛紛出力，建設中所需的材料或就地取材，或由員工自行備制，他們還參與到花果園日常的施肥、養護中去。
格蘭仕工廠里的花果園。華聲宇 攝
花園式工廠的打造，也離不開管理體系創新。格蘭仕生產、現場兩手抓，通過全員全面、深入、持續開展現場5S知識、意識學習培訓；堅持開展每天、周、月日常檢查；推行管理骨干“走基層，尋改善”現場改善匯報工作機制；開展玻璃革命、直線管理、細節管理等各種現場改善運動等，讓整個車間整齊有序。
格蘭仕工廠內景。華聲宇 攝
微中求精
工效逐年提升的“改良策”
格蘭仕家電制造的核心競爭力，在于全產業鏈配套。從元器件工廠所在的7樓往下，各類核心零配件制造、總裝車間分布在不同樓層，與一層的格蘭仕工業4.0基地一同高效運轉。
格蘭仕工業4.0基地。格蘭仕集團供圖
為與工業4.0示范生產線同頻共振，各配件廠提質增效勢在必行。從一個個微小細節出發，格蘭仕一線員工構成了工效提升的“智囊團”。
格蘭仕建立“兩參一改三結合”管理改善機制，“兩參”是指員工參與管理、管理干部參與一線勞動，以便更好地發現問題、尋求改善出路。“一改”是指建立內部“合理化提案”制度流程，長期面向一線元征集提案，改善軟硬件不合理之處。“三結合”則指每個月組織設備使用員工代表、技術研發人員、管理人員召開討論會，集中研討現狀和對策。
格蘭仕工廠的經營改善成果展示。華聲宇 攝
李開樹就曾針對定時器提出改良建議。“長期使用的設備老化、標記脫落等小問題，也會影響效率。”他說。數據顯示，定時器年人均工效從2011年至今翻了2.5倍，而其他環節如轉盤電機的人均工效10年間翻了1.7倍，原27人的產線現在只需要14人。
10年前，格蘭仕前瞻性地提出了自動化升級的發展道路，至今格蘭仕電器配件制造部已完成自主研發、改造并投產使用的各項非標自動化設備累計超520多臺，總體工效提升200%以上。以微動開關為例，當前格蘭仕已將該零配件的自動化生產線升級到了第四代，生產速率相比第三代提升了33%；采用了自動排除故障技術和多重故障檢測，大幅降低員工勞動成本。
微動開關智能生產線。華聲宇 攝
除了助攻技術問題改良，格蘭仕員工對工作體驗的改善也有話語權。員工黃影芳就對引線機作業的改良提出過建議，推動了手工作業向機器自動生產的轉變。發文人翻閱公示欄上的“提案匯總表”，各類合理建議均有管理人員跟進，并詳細標注措施。
據了解，變壓器車間以前車間樓層低、不明亮、地面有些還塌陷，整體感覺壓抑沉重，長時間的勞作，讓人容易疲憊。車間經過近兩年的改造，有了很大的轉變。加固了主體建筑、填平了地面并且油上綠漆，還拆掉老舊天花板然后加高樓層，安裝多個排氣窗和空調。
熊智康表示，格蘭仕工廠精益生產要做到“零質量事故、零損耗、零囤積、零庫存、零安全事故”，做精益生產的標桿。顯然，正是細節的改善，推動了整體的進步。
【撰文】華聲宇 嚴舒妮 葉潔純
【攝影】華聲宇（除特別署名外）
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【作者】 華聲宇
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