檳榔作為一種多次加工的熱帶特產產品，深加工主要在湖南，烘干初加工主要在海南，初加工產值近30億元。海南檳榔烘干使用傳統土爐作坊生產，產生大量粉塵煙霧，嚴重浸染環境，危害工人身體健康，消耗大量煤炭和木材。這種土爐加工，靠經驗判斷火候，產品質量無法得到保證。

　　檳榔烘干工藝步驟：

　　第一階段：果實剛入爐時，由于含水量還較高，首先用烘干機逐步升溫，維持20~24小時，使水分逐步蒸發，溫度調節自動排濕，持續1~2天，使大部分水分排出。

　　第二階段：翻鏟篩選，為了保證檳榔干燥速度均勻，將檳榔進行篩選，分選出大果和小果，將大果放至烘房底部。

　　第三階段：烤箱的溫度逐步提高，使水分蒸發，濕度調節自動排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續20~24小時，使大部分水分排出。

　　第四階段：降溫到55℃左右，繼續烘烤兩天，使果實的重量下降到相當鮮果重量的25~30%即成干果。

　　熱泵設備為機械化全自動型，適應了現代社會發展的需要，改變了傳統過時的人工守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式，是在當前市場上運行良好的烘干機基礎上再經過理論和實踐相結合精心設計、改進而得到的一款在當前市場上性價比高的烘干機。

　　空氣能烘房把空氣壓縮放出大量高溫熱空氣用于烘干各種農產品、水產品和工業產品收空氣烘房；比直接電加熱烘干節能70%、比燒煤節能60%、空氣烘房采用自動控制恒溫、調溫自動排濕調濕裝置，不受氣候影響、24小時連續干燥作業。創新技術熱風干燥烘干和風干完美結合高效節能烘干費用少！！節能節約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青。

　　古老的傳統的高溫烘干方式是用煤或者是柴火進行烘烤，現代傳統的烘干方式其干燥設備主要是鍋爐來進行烘干。這些傳統烘干方式不僅僅是耗時耗力，其所烘干出來的產品質量也不是特別好。

　　傳統烘干方式不僅僅是污染環境，而且也消耗人工，一直要有人看守將產品進行烘干，若是烘干的火候以及時間不對，或者講的直接一點就是進行高溫烘干操作者經驗不足，將直接影響到干貨產品的質量。高溫熱泵烘干機就直接克服了這幾點。烘干的原理是應用的空氣能這一清潔的能源，對于環境不會產生任何的污染，所以這樣一種清潔能源的設備廣泛受市場的歡迎與高度的認可。其次高溫熱泵烘干機節能，需要消耗的能量遠遠少于傳統烘干設備，并且設備智能控制，節省人工成本，其烘干的方式最接近于自然烘干，其產品質量不管是色澤還是其他，都遠勝與傳統烘干方式。