德松H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外德松H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性以及淬透性和抗熱裂能力。

德松H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。是在美國(guó)的H13空淬硬化熱作模具鋼的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的優(yōu)質(zhì)鋼型，其性能和用途與4Cr5MoSiV1模具鋼類似，德松H13因釩含量高一些，在中溫（600度）性能比芬可樂(lè)H13模具鋼要好，是近年來(lái)熱作模具鋼中用途很廣的品牌鋼號(hào)。

鋼材中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線對(duì)比可以知道-德松H13模具鋼的淬火硬度在55HRC左右。對(duì)模具而言，材料中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化，另外一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成-合金碳化物。對(duì)于熱作模具鋼而言，這種合金碳化物除少量殘留以外，還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象，從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能，德松H13在煉制過(guò)程中經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)把關(guān)和專業(yè)熔煉，確保了它的優(yōu)良性能和純凈度。

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